Vyhledávání EMKO PROJECT
Najděte potřebné technické informace.
Prohledejte služby, technologie, praktické průvodce a reference podle tématu, parametru nebo lokality.
Zobrazeno 60 z 264 výsledků
Dělení a příprava materiálu
Přířezy plechů, profilů, trubek a tyčí pro konstrukce, držáky, kryty, potrubní díly a obráběné součásti. Příprava respektuje následné svařování, obrábění i požadovaný stav povrchu.
↗ZázemíLaserové centrum: dělení, popis, čištění a svařování
Vlastní laserové centrum využíváme pro dělení materiálu podle výrobních dat, popis a značení dílů, čištění povrchů a svařování. Jednotlivé operace propojujeme s konstrukcí, přípravou výroby a navazující kompletací.
↗ZázemíSoustružení, frézování a dělové vrtání
Vyrábíme příruby, pouzdra, adaptéry, závitová připojení, tělesa a další díly podle výkresu. Vlastní dělové vrtání využíváme při výrobě teploměrných jímek pro hluboké otvory pro snímač. Funkční rozměry, dosedací plochy a návaznost na měřicí sestavu určují postup výroby i kontroly.
↗ZázemíSvařování a sestavování svařenců
Ocelové a nerezové konstrukce, rámy, potrubní díly a technologické sestavy. Návrh spojů, pořadí operací a způsob upnutí mají omezit deformace a zachovat přístup k předepsané kontrole.
↗ZázemíMontáž, ustavení a manipulace
Sestavení technologických uzlů, osazení armatur a přístrojů, montáž potrubí a zásahy do stávajícího provozu. Příprava zahrnuje přístup na místo, vazby na okolní zařízení a pořadí montáže.
↗ZázemíPředúprava povrchu: pískování a mokré pískování
Před lakováním i při renovaci připravujeme povrch pískováním a mokrým pískováním. Odstraňujeme vhodným postupem nečistoty, korozní produkty a původní vrstvy podle stavu dílu a požadavků navazující povrchové úpravy. Přípravu doplňuje mechanické, laserové nebo elektrochemické čištění podle materiálu.
↗ZázemíVlastní mokrá a prášková lakovna
Vlastní mokrá a prášková lakovna navazují na výrobu a předúpravu povrchu. Zajišťujeme povrchovou ochranu dílů, svařenců a konstrukcí podle požadovaného prostředí, vzhledu a návaznosti na montáž. Volbu nátěrového nebo práškového systému sjednáváme pro konkrétní výrobek.
↗ZázemíRozměrová a materiálová kontrola
Ověření kritických rozměrů, označení, povrchu a materiálového provedení před navazující operací nebo předáním. Měřicí postup musí odpovídat tomu, co rozhoduje o funkci a přijetí dílu.
↗ZázemíKalibrace průtoku, tlaku a teploty
Vlastní kalibrační linka pro průtokoměry, hydraulický kalibrátor tlaku a kalibrátor teploty tvoří zázemí pro kontrolu a kalibraci měřicí techniky. Ověřujeme chování přístroje ve sjednaných bodech a návaznost jeho výstupu. Na kalibraci navazují tlakové, těsnostní a funkční zkoušky armatur a technologických sestav podle zadání.
↗ZázemíVlastní strojní a elektro konstrukce
Siemens Solid Edge, TPV2000 a specializovaný software propojují návrh, dokumentaci a technickou přípravu výroby.
↗NástrojTechnické výpočty
Lineární přepočet 4–20 mA, rychlost proudění v potrubí a objem válcové nádoby.
↗SlovníkDN — jmenovitá světlost
DN je normalizované označení velikosti potrubního prvku, tvořené písmeny DN a číslem. Číslo není přesný vnitřní ani vnější průměr v milimetrech. Skutečné rozměry závisejí na výrobkové normě, materiálu a tloušťce stěny; pro spojení je nutné ověřit také provedení konců a rozměry přírub.
↗SlovníkPN — jmenovitý tlak
PN označuje normalizovanou tlakovou řadu potrubních prvků. Samotné číslo PN neurčuje dovolený pracovní tlak při libovolné teplotě. Použitelné meze se stanovují podle materiálu, konstrukce, příslušné normy a tlakové a teplotní charakteristiky konkrétního výrobku; omezením mohou být také těsnění a navazující součásti.
↗SlovníkKv / Cv — průtokový součinitel
Kv a Cv vyjadřují průtokovou kapacitu armatury za stanovených referenčních podmínek, ale používají odlišné jednotkové konvence. Hodnoty proto nelze číselně zaměnit. Potřebný součinitel závisí na médiu, průtoku a tlakových poměrech; jmenovitá hodnota sama nepopisuje chování armatury v celém regulačním rozsahu.
↗SlovníkAbsolutní tlak
Absolutní tlak se vztahuje k ideálnímu vakuu, nikoli k okamžitému atmosférickému tlaku. Tento referenční bod je důležitý například při popisu vakua nebo výpočtech vlastností plynů. Stejná číselná hodnota absolutního a relativního tlaku představuje jiné podmínky, proto musí být druh tlaku jednoznačně uveden.
↗SlovníkRelativní tlak — přetlak a podtlak
Relativní tlak vyjadřuje rozdíl vůči zvolenému referenčnímu tlaku, u běžného odvětraného snímače vůči okolní atmosféře. Kladná hodnota znamená přetlak, záporná podtlak. Výsledek tedy závisí i na referenci; provedení s uzavřenou referencí se musí posuzovat podle údajů výrobce konkrétního snímače.
↗SlovníkDiferenční tlak — Δp
Diferenční tlak je rozdíl tlaků mezi dvěma měřicími místy. Využívá se například ke sledování zanesení filtru, měření průtoku přes primární prvek nebo hladiny. Malý měřený rozdíl může existovat při vysokém tlaku v potrubí, proto se samostatně posuzuje rozsah diference a dovolený statický tlak.
↗Slovník4–20 mA — proudová smyčka
Analogová proudová smyčka přenáší měřenou veličinu elektrickým proudem. Při obvyklém lineárním nastavení odpovídá 4 mA spodnímu a 20 mA hornímu bodu rozsahu. Nenulový počátek pomáhá rozpoznávat některé poruchy, jejich skutečné signalizace však závisejí na přístroji, nastavení a vyhodnocení přijímacího vstupu.
↗SlovníkHART — komunikace s přístrojem
HART umožňuje digitální komunikaci s provozními přístroji. V běžném provedení HART přes proudovou smyčku doplňují digitální data signál 4–20 mA o parametry, diagnostiku a další hodnoty. Dostupnost těchto údajů závisí také na kompatibilitě vstupních karet, komunikačních prvků a nástrojů pro správu přístrojů.
↗SlovníkRTD — odporový snímač teploty
RTD měří teplotu prostřednictvím změny elektrického odporu citlivého prvku; běžným příkladem je platinový Pt100. Výsledek ovlivňuje zapojení vodičů, měřicí proud, konstrukce sondy a její kontakt s procesem. Označení prvku proto samo neurčuje přesnost ani rychlost odezvy celého instalovaného měřicího řetězce.
↗SlovníkTDR — vedený radar
Při měření hladiny metodou TDR se elektromagnetický impulz šíří po sondě a část signálu se odráží od povrchu média. Přístroj určuje vzdálenost z doby návratu odrazu. Výběr sondy a vyhodnocení závisejí na vlastnostech média, usazeninách, konstrukci nádrže a požadovaném měření hladiny nebo rozhraní.
↗SlovníkP&ID — potrubní a přístrojové schéma
P&ID znázorňuje funkční vazby zařízení, potrubí, armatur a měření pomocí značek a identifikátorů. Slouží ke sladění technologie, řízení a provozních požadavků. Nejde o přesný prostorový výkres: délky, montážní polohy a přístupové vzdálenosti se určují v dalších dokumentech, které musí používat shodné označení prvků.
↗SlovníkI/O — vstupy a výstupy
I/O označuje rozhraní, kterými řídicí systém přijímá informace a předává povely. Může jít o digitální nebo analogové kanály i data přes průmyslovou komunikaci. Počet bodů sám nestačí: každý signál potřebuje přiřazení funkce, elektrických vlastností, adresy, diagnostiky a případných zvláštních požadavků.
↗SlovníkPLC — programovatelný automat
PLC je průmyslový řídicí systém, který podle programu vyhodnocuje vstupy a řídí výstupy stroje nebo technologie. Výsledné chování závisí na programu, konfiguraci hardwaru a navázané komunikaci. Běžné provozní řízení a bezpečnostní funkce mají odlišné požadavky, které se musí v návrhu výslovně rozlišit.
↗SlovníkHMI — rozhraní obsluhy
HMI zpřístupňuje obsluze stav zařízení, povolené povely, nastavení a hlášení. Může mít podobu místního panelu nebo softwarové aplikace. Přehledná obrazovka sama neurčuje logiku řízení ani oprávnění uživatelů; tyto vazby je třeba navrhnout spolu s alarmy, provozními režimy a reakcemi na chyby.
↗SlovníkSCADA — dohled nad technologií
SCADA zajišťuje dohled nad technologickým celkem prostřednictvím sběru dat, vizualizace, alarmů a obvykle také historie hodnot. Propojuje informace z řídicích systémů a měřicích míst. Rozsah archivace, vzdáleného přístupu a řízení se navrhuje podle provozu; samotné označení SCADA neznamená konkrétní dostupnost nebo zabezpečení.
↗SlovníkFAT — přejímací zkouška u dodavatele
FAT ověřuje dohodnuté vlastnosti zařízení nebo systému před expedicí, zpravidla v prostředí dodavatele. Zkouška probíhá podle předem schváleného plánu a kritérií, někdy se simulovanými signály nebo provozními podmínkami. Protokol zachycuje výsledky, odchylky a otevřené body; jeho význam je omezen skutečně provedeným rozsahem.
↗SlovníkSAT — přejímací zkouška na místě
SAT ověřuje dohodnuté vlastnosti dodávky po instalaci v místě použití. Může zahrnovat zapojení, komunikaci, funkce a vazby na okolní technologii v dostupných podmínkách. Rozsah vychází z projektu a přejímacího plánu; úspěšný FAT proto automaticky nenahrazuje ověření místních rozhraní a instalovaného celku.
↗SlovníkWPS — specifikace postupu svařování
WPS popisuje předepsaný způsob provedení svaru včetně rozhodujících podmínek, například metody, materiálů, přípravy spoje a parametrů svařování. Je pracovním podkladem pro opakovatelné provedení. Její použitelnost závisí na rozsahu a způsobu kvalifikace postupu; dokument sám není dokladem kvalifikace konkrétního svářeče.
↗SlovníkWPQR — záznam o kvalifikaci postupu svařování
WPQR zaznamenává podmínky zkušebního svařování a výsledky kontrol a zkoušek, kterými se prokazuje způsobilost postupu v určeném rozsahu. Slouží jako podklad pro odpovídající WPS. Rozsah použití se odvozuje podle příslušných pravidel; úspěšná zkouška jednoho spoje neznamená kvalifikaci všech materiálů a tlouštěk.
↗SlovníkNDT — nedestruktivní zkoušení
NDT je skupina metod pro zjišťování vybraných vlastností nebo nespojitostí materiálu a spojů bez jejich znehodnocení pro další použití. Patří sem například vizuální, kapilární, magnetická, ultrazvuková nebo radiografická kontrola. Každá metoda má vlastní citlivost a omezení; negativní nález neznamená obecný důkaz nepřítomnosti všech vad.
↗SlovníkInspekční certifikát 3.1 — materiálový atest
Doklad typu 3.1 podle EN 10204 obsahuje prohlášení výrobce o shodě dodávky s objednávkou a výsledky specifické kontroly. Potvrzuje jej oprávněný zástupce výrobce nezávislý na výrobním útvaru. Není tím automaticky nezávislou certifikací třetí stranou a musí být dohledatelně spojen s dodaným materiálem nebo výrobkem.
↗SlovníkKalibrace
Kalibrace stanovuje za určených podmínek vztah mezi hodnotami poskytovanými referencí a údaji měřidla, včetně souvisejících nejistot. Umožňuje interpretovat výsledek měření. Sama neznamená seřízení přístroje ani automatické potvrzení jeho vhodnosti pro konkrétní proces; případné seřízení a následné ověření se musí jasně odlišit.
↗SlovníkMetrologická návaznost
Metrologická návaznost je vlastnost výsledku měření, který lze propojit se stanovenou referencí doloženým nepřerušeným řetězcem kalibrací, z nichž každá přispívá k nejistotě. Nejde pouze o označení použitého přístroje. Návazný výsledek přesto nemusí mít nejistotu dostatečně malou pro dané rozhodnutí nebo toleranci.
↗SlovníkWLL — mezní pracovní zatížení
WLL označuje nejvyšší pracovní zatížení, pro které je zdvihací prostředek určen za stanovených podmínek použití. Nesmí se zaměňovat se zatížením při přetržení nebo zkušebním zatížením. Použitelná nosnost závisí na konkrétním prostředku, způsobu zavěšení, úhlech, teplotě a dalších podmínkách uvedených výrobcem.
↗SlovníkKavitace
Kavitace vzniká, když tlak v proudící kapalině místně klesne pod tlak nasycených par a vzniklé parní bubliny následně zaniknou při obnovení vyššího tlaku. V armatuře může způsobovat hluk, vibrace a poškození povrchu. Riziko závisí na médiu, teplotě, tlakových poměrech a konstrukci průtočné cesty.
↗SlovníkFlashing — částečné odpaření kapaliny
Flashing nastává při takovém snížení tlaku kapaliny, že vzniklá parní fáze přetrvává i za místem škrcení. Oproti kavitaci se tedy tlak neobnoví natolik, aby pára opět zkondenzovala. Dvoufázové proudění může výrazně změnit rychlosti, kapacitu a erozní namáhání armatury i navazujícího potrubí.
↗SlovníkTeploměrná jímka
Teploměrná jímka vytváří mechanické a tlakové oddělení snímače teploty od procesu. Její rozměry, materiál a uložení ovlivňují odolnost i odezvu měření. Proudící médium může vyvolávat vibrace, proto se při návrhu podle podmínek posuzuje také pevnost a buzení víry, nikoli pouze teplotní rozsah.
↗SlovníkNejistota měření
Nejistota vyjadřuje rozptyl hodnot, které lze na základě dostupných informací přisoudit měřené veličině. Není totožná s chybou měření ani s rozlišením displeje. Skládá se z příspěvků přístroje, metody a podmínek; při porovnání s tolerancí je důležité vědět, jak byla stanovena a vyjádřena.
↗SlužbaStrojírenská výroba
Zakázkové díly, nerezové konstrukce a procesní zařízení podle výkresové dokumentace. Od výrobní přípravy přes kompletaci po montáž v provozu.
↗SlužbaOcelové konstrukce
Technologické rámy, plošiny, lávky a pomocné konstrukce s návazností na montáž v provozu.
↗SlužbaPrůmyslové elektroinstalace
Silové a řídicí rozvody pro nové technologie i rekonstrukce stávajících provozů.
↗SlužbaPrůmyslová automatizace
Manipulační a dopravníkové systémy propojené s řízením výroby. Mechaniku, elektroinstalaci a automatizaci řešíme jako navazující části technologie.
↗SlužbaMěření a procesní instrumentace
Technika pro měření průtoku, hladiny, tlaku a teploty i analýzu plynů. Od výběru jednotlivého přístroje po dodávku uceleného instrumentačního souboru.
↗SlužbaInvestiční a technologické celky
Nové technologie i rekonstrukce stávajících provozů. Koordinujeme projektovou přípravu, dodávky zařízení, montážní profese a uvedení do provozu.
↗SlužbaPotrubní systémy a servis
Armatury a potrubní komponenty, montážní celky i údržba při odstávkách. Zajišťujeme napojení zařízení, výměny opotřebených dílů a obnovení provozu.
↗TechnologieMěření průtoku kapalin, plynů a páry
Od bilance vody po dávkování a technologické průtoky: měřicí místo musí odpovídat médiu, provoznímu rozsahu a způsobu využití údaje.
↗TechnologieMěření hladiny a evidence obsahu nádrží
Hladina, objem, teplota a rozhraní kapalin mají rozdílný význam. Dobré řešení je spojí do údajů, které provoz skutečně potřebuje.
↗TechnologieTlak, diferenční tlak a teplota
Spolehlivý údaj vzniká v celé sestavě: od odběru a ochranné jímky přes převodník až po správně nastavený vstup řídicího systému.
↗TechnologieAnalýza plynů a úprava vzorku
Analyzátor je jen část řešení. O použitelnosti výsledku rozhoduje také místo odběru, doprava vzorku, jeho úprava a vazba na provoz.
↗TechnologieMěřicí smyčky od snímače po řízení
Hodnota na obrazovce musí odpovídat skutečné veličině. Proto se navrhuje a ověřuje celý řetězec, nejen samostatný přístroj v provozu.
↗TechnologieSystém detekce úniků a monitoringu potrubí
Samostatné řešení pro sledování tlakových událostí, vyhodnocení možného úniku a předání alarmů do dispečinku. Měřicí stanice, komunikaci a vyhodnocení navrhujeme podle konkrétní potrubní trasy.
↗TechnologieArmatury, pohony a ovládací sestavy
Armatura, pohon a ovládání musí plnit společnou funkci. Rozhoduje proces, požadovaná těsnost, provozní režim i chování při ztrátě energie.
↗TechnologiePotrubní systémy a montážní návaznosti
Potrubí není pouze soupis trubek a armatur. Musí přenášet médium při určených podmínkách, respektovat pohyby soustavy a umožnit potřebnou údržbu.
↗TechnologieProcesní zařízení a sestavy na rámu
Nádrž, čerpadlo, armatury a měření mají fungovat společně. Ucelené zadání umožní připravit sestavu, která naváže na skutečný provoz a jeho rozhraní.
↗TechnologieDopravníky a manipulace ve výrobě
Dopravník má navazovat na výrobek, takt i obsluhu. Samotná rychlost pásu nebo výkon motoru nepopisují skutečnou kapacitu celé linky.
↗TechnologieDigitální dokumentace a skutečné provedení
Výkres, přístrojový štítek a provozní dokument mají popisovat stejné zařízení. Propojená dokumentace usnadňuje změny, údržbu i předání technologie.
↗TechnologieIntegrace úpravy a opětovného využití vody
Procesní voda, doplňování okruhů a recyklace mají různé požadavky. Vhodná technologie začíná rozborem vstupní vody a jasně stanovenou kvalitou výstupu.
↗TechnologieSvařence a technologické konstrukce
Od výrobního výkresu přes přípravu spojů po rozměrovou kontrolu a montáž. S jasně určeným účelem konstrukce.
↗TechnologieElektroinstalace a řídicí systémy
Napájení, pohony, snímače, PLC a obsluha jako propojený systém. S popsanými funkcemi a rozhraními.
↗