PROJECTPoptat projekt ↗

Kvalita a kvalifikace

Výsledek, který lze ověřit.

Materiály, postupy, kontroly a doklady patří do zadání od začátku. Určujeme, co se bude ověřovat, kdo za to odpovídá a jaké podklady doprovodí dodávku.

Projednat kvalifikační požadavky ↗

Kontrola a dohledatelnost

Kvalita sleduje průběh práce.

  1. 01

    Zadání a plán kontrol

    Na začátku vyjasníme funkci zařízení, provozní podmínky, materiály, kritické rozměry a rozsah dokumentace. Kontrolní plán stanoví přejímací kritéria, odpovědnosti a body, u nichž je potřebná účast nebo souhlas zákazníka či inspektora.

  2. 02

    Výběr dodavatelů a technické vyjasnění

    Technické nabídky porovnáváme s požadovanými parametry a rozsahem dodávky. Před objednáním se řeší odchylky, rozhraní, potřebné kvalifikační podklady, zkoušky, dokumenty i návaznost termínů.

  3. 03

    Převzetí materiálu a komponent

    Vstupní kontrola ověřuje množství, identifikaci, technické provedení, stav při převzetí a průvodní doklady. U sledovaných materiálů se zachovává vazba mezi dílem a materiálovým dokladem; podle zadání lze doplnit PMI.

  4. 04

    Průběžná kontrola výroby a montáže

    Podle kontrolního plánu se ověřují rozměry, tolerance, spoje, povrchy, značení a úplnost sestavy. U svařování navazují předepsané kontroly a NDT. Neshody a změny se zaznamenávají a řeší před navazujícím krokem.

  5. 05

    Zkoušky a výrobní přejímka

    Rozsah FAT může spojit kontrolu dokumentace s rozměrovými, funkčními, tlakovými nebo kalibračními zkouškami. Předem se sjednají podmínky, kritéria a účast jednotlivých stran. Výsledky i případné zbývající úkoly zachytí přejímací záznam.

  6. 06

    Ověření po instalaci

    Po montáži se podle rozsahu ověřují připojení, ustavení, zapojení, signály a funkční návaznosti. Zkoušky na místě a případné revize respektují stav okolní technologie a podmínky provozovatele. Změny se promítají do dokumentace.

  7. 07

    Předání, dokumentace a návazný servis

    Při předání projdeme sjednané doklady, výsledky zkoušek, pokyny pro obsluhu a údržbu i seznam případných otevřených bodů s odpovědností a termínem řešení. Zaškolení, náhradní díly a servisní podmínky se stanoví podle zařízení a smlouvy.

Odbornost podle použití

Odpovídající kvalifikace pro daný rozsah.

Odborné požadavky se určují pro konkrétní výrobek a činnost. U vybraného výrobce nebo specialisty ověřujeme relevantní rozsah kvalifikace, oprávnění a dokladů, které má zakázka vyžadovat.

Svařované ocelové a nerezové sestavy

Lidé a odbornost

Svářeči s kvalifikací odpovídající metodě, materiálu, typu spoje a rozměrovému rozsahu; určený svářečský dozor. Pro předepsané NDT pracovníci kvalifikovaní pro příslušnou metodu a úroveň.

Postupy a požadavky

Výběr WPS a podkladů kvalifikace postupu podle výrobku, řízení přídavných materiálů, evidence spojů a kontrolní plán. Požadavky ISO 9606, ISO 15614, ISO 14731 a ISO 9712 se uplatní podle příslušné činnosti a zadání.

Doklady k ověření

Požadované WPS/WPQR, ověření platnosti a rozsahu kvalifikací, materiálové doklady, evidence svarů a protokoly rozměrových či nedestruktivních kontrol.

Nosné ocelové stavební konstrukce

Lidé a odbornost

Odpovědný projektant konstrukce, výrobce a montážní tým; svářečský dozor a kontrolní pracovníci podle způsobu výroby a třídy provedení.

Postupy a požadavky

Vyjasnění konstrukční funkce a režimu výrobku, odpovědnosti za návrh, třídy provedení, tolerancí a protikorozní ochrany. U výrobků spadajících do EN 1090 se ověřuje odpovídající rozsah systému řízení výroby konkrétního výrobce.

Doklady k ověření

Výrobní a montážní dokumentace, materiálové a svářečské doklady, kontrolní protokoly a dokumenty ke shodě výrobku v příslušném režimu.

Tlakové nádoby, potrubí a armatury

Lidé a odbornost

Projektant a výrobce odpovědní za daný rozsah, kvalifikovaní pracovníci pro spojování a zkoušky; podle kategorie zařízení také příslušný inspekční nebo posuzující subjekt.

Postupy a požadavky

Určení média, návrhových podmínek, kategorie a režimu posouzení. U relevantních zařízení se řeší požadavky PED, kvalifikace nerozebíratelných spojů, materiálová návaznost a schválený plán tlakových či těsnostních zkoušek.

Doklady k ověření

Výkresy a technické údaje, materiálové doklady, dokumentace spojování, protokoly zkoušek, příslušná prohlášení a pokyny pro provoz.

Stroje, manipulátory a automatizované celky

Lidé a odbornost

Mechanický konstruktér, specialista elektro a řízení, integrátor a pracovníci pro ověření funkcí. Odpovědnost za bezpečnost a shodu výsledného celku se určuje podle rozsahu dodávky.

Postupy a požadavky

Funkční specifikace, vymezení rozhraní a posouzení rizik, například podle ISO 12100. Následuje návrh ochranných opatření a ověření provozních i bezpečnostních funkcí, včetně vazeb na okolní zařízení.

Doklady k ověření

Popis funkcí, výkresy a schémata, příslušné podklady posouzení rizik, záznamy ověření, návody a dokumenty ke shodě podle vymezené role dodavatele.

Elektro, měření a regulace; zařízení v prostředí Ex

Lidé a odbornost

Pracovníci s odbornou způsobilostí pro příslušnou činnost, projektant elektro či MaR a podle rozsahu revizní technik s platným osvědčením pro daný rozsah. U činností na vyhrazených elektrických zařízeních se samostatně ověřuje požadované oprávnění dodavatele. Pro prostředí Ex se ověřují odpovídající znalosti a rozsah příslušných dokladů.

Postupy a požadavky

Ověření napájení, signálových rozhraní, zapojení a měřicích rozsahů. U vyhrazených zařízení se ověřuje požadovaný rozsah oprávnění; u aplikací Ex klasifikace prostoru, vhodnost provedení a související dokumentace zařízení.

Doklady k ověření

Schémata, seznamy přístrojů a signálů, nastavení měřidel, protokoly funkčních zkoušek a požadované revizní zprávy; u Ex zařízení příslušné doklady a instalační podmínky.

Montáž v provozu, odstávky a servis

Lidé a odbornost

Vedoucí montáže a profesní specialisté podle zásahu, pracovníci způsobilí pro konkrétní manipulaci a montážní prostředky. Součástí přípravy je znalost podmínek areálu a návazností na provoz zákazníka.

Postupy a požadavky

Vymezení pracovního prostoru, přístupů, odpojení a předání zařízení, návazností profesí a pořadí prací. Kontrolní body a zkoušky se začlení do harmonogramu odstávky a do podmínek povolení práce.

Doklady k ověření

Montážní postup a harmonogram podle rozsahu, záznamy kontrol a změn, zkoušky po montáži, podklady skutečného provedení a protokol o předání či servisním zásahu.

Výrobní zázemí · doložené systémy

Certifikace a vymezené rozsahy.

Kvalifikační zázemí EMKO PROJECT pro výrobu, montáž, servis a řízení zakázek. U každého dokladu uvádíme jeho konkrétní rozsah, data a PDF ke stažení.

TIČR · E2A / E2B

Montáže, opravy a revize elektrických VTZ

Oprávnění EMKO PROJECT pro zařízení do 1 kV AC nebo 1,5 kV DC včetně ochrany před atmosférickou a statickou elektřinou. Rozsah E2A pro prostředí bez nebezpečí výbuchu a E2B pro prostředí s nebezpečím výbuchu.

Číslo dokladu
15955/26/EZ-M,O,R-E2A,E2B
Data a podmínky
Vydáno 18. 8. 2026. Platnost 10 let ode dne nabytí právní moci rozhodnutí. Veřejná kopie s odstraněnými soukromými údaji.
Otevřít doklad · PDF · CZ ↗

ČSN EN ISO 9001:2016

Systém managementu kvality

Návrh, výroba a servis přístrojové techniky a procesního vybavení; prodej a návrh technologických zařízení; dodávky a management průmyslové automatizace.

Číslo dokladu
1219/2024/SC/Q
Data a podmínky
Doklad uvádí platnost 14. 6. 2024 až 13. 6. 2027.
Otevřít doklad · PDF · CZ ↗Otevřít doklad · PDF · EN ↗

ČSN EN ISO 14001:2016

Environmentální management

Návrh, výroba a servis přístrojové techniky a procesního vybavení; prodej a návrh technologických zařízení; dodávky a management průmyslové automatizace.

Číslo dokladu
1219/2024/SC/E
Data a podmínky
Doklad uvádí platnost 14. 6. 2024 až 13. 6. 2027.
Otevřít doklad · PDF · CZ ↗

ČSN ISO 45001:2018

Management bezpečnosti a ochrany zdraví při práci

Návrh, výroba a servis přístrojové techniky a procesního vybavení; prodej a návrh technologických zařízení; dodávky a management průmyslové automatizace.

Číslo dokladu
1219/2024/SC/B
Data a podmínky
Doklad uvádí platnost 14. 6. 2024 až 13. 6. 2027.
Otevřít doklad · PDF · CZ ↗

ČSN EN ISO 3834-2:2022

Požadavky na kvalitu při tavném svařování

Svařování přístrojové a procesní techniky, technologických zařízení, ocelových konstrukcí a dílců. Příloha vymezuje metodu 135 pro materiálové skupiny 1.1 a 1.4 a metodu 141 pro skupinu 8.1.

Číslo dokladu
3012-COV-2023-1516-1
Data a podmínky
Vydáno 10. 11. 2023; doklad uvádí platnost do 9. 11. 2028 při splnění podmínek pravidelného dozoru.
Otevřít doklad · PDF · CZ ↗Otevřít doklad · PDF · EN ↗

EN 1090-1:2009+A1:2011

Řízení výroby ocelových stavebních dílců

Ocelové stavební díly, dílce, sestavy a konstrukce do třídy provedení EXC3; metody prohlášení 2 a 3a podle rozsahu dokladu.

Číslo dokladu
1544-CPR-2023-1516-1
Data a podmínky
Vydáno 10. 11. 2023. Platnost je podmíněna trváním podmínek uvedených v dokladu; pevné konečné datum není uvedeno.
Otevřít doklad · PDF · CZ ↗Otevřít doklad · PDF · EN ↗

Přehled uvádí rozsah a data podle předložených dokladů. Aktuální doklady pro sjednané činnosti jsou součástí kvalifikačního prověření zakázky.

Doklady ke konkrétním výrobkům

Rozsah vychází z výrobku.

STO · PE 100

Skladovací nádrž HCl z PE 100

Stavební technické osvědčení pro konkrétní svislou nadzemní samonosnou nádrž: pracovní objem 30 m³, kyselina chlorovodíková do 37 %. Doklad se vztahuje k uvedenému výrobku.

090-068692 · 23. 3. 2026 až 23. 3. 2027.

Otevřít doklad · PDF · CZ ↗

Předávací soubor

Podklady použitelné i v provozu.

Seznam předávaných podkladů se sjedná na začátku a doplňuje podle skutečného rozsahu dodávky. Níže uvedené dokumenty se uplatní podle typu zařízení, požadovaných zkoušek a role dodavatele.

01

Technické údaje a vymezení dodávky

Identifikace zařízení, základní parametry, provozní podmínky, hranice dodávky a dohodnutá rozhraní.

Kdy se uplatní: U každého celku v rozsahu sjednaném v zakázce.

02

Dokumentace skutečného provedení

Příslušné výkresy, uspořádání, izometrie, schémata a seznam schválených změn v dohodnutém formátu a revizi.

Kdy se uplatní: Po výrobě či montáži, zejména při změnách proti původnímu návrhu.

03

Materiálové doklady a identifikace

Předepsané materiálové dokumenty, označení sledovaných dílů a vazba na položky dodávky; případně záznam PMI.

Kdy se uplatní: Kde zadání vyžaduje doložení materiálu nebo jeho dohledatelnost.

04

Svářečská dokumentace

Požadované WPS/WPQR, rozsah ověřených kvalifikací, evidence svarů a související kontrolní záznamy.

Kdy se uplatní: U svařovaných výrobků podle jejich režimu a sjednaného kontrolního plánu.

05

Rozměrové kontroly a NDT

Protokoly kontrolovaných rozměrů, vizuálních a dalších předepsaných nedestruktivních zkoušek s identifikací dílu a výsledkem.

Kdy se uplatní: Pro znaky a spoje určené výkresem, normou nebo kontrolním plánem.

06

Tlakové a těsnostní zkoušky

Identifikace zařízení, zkušební médium, tlak, doba, podmínky a výsledek podle sjednaného postupu.

Kdy se uplatní: U nádob, potrubí a armatur, pro něž jsou tyto zkoušky předepsány.

07

Kalibrace a nastavení měřidel

Měřicí rozsah, ověřené body, nastavení signálu a dohodnuté protokoly; akreditovaný kalibrační list, pokud byl požadován.

Kdy se uplatní: U měřicí techniky v rozsahu požadovaného ověření.

08

FAT a funkční zkoušky na místě

Zkušební scénáře, podmínky, výsledky, účast při přejímce a seznam otevřených bodů včetně jejich vypořádání.

Kdy se uplatní: U sestav, jejichž přejímka obsahuje funkční nebo výkonové ověření.

09

Elektro a řídicí systém

Schémata, seznamy přístrojů a signálů, požadované revizní zprávy a sjednané zálohy, verze a provozní podklady řídicího systému.

Kdy se uplatní: Při dodávce nebo úpravě elektro, měření a regulace či automatizace.

10

Doklady ke shodě a použití výrobku

Příslušná prohlášení, označení, doklady výrobce a podmínky instalace; podle aplikace také podklady pro tlakové zařízení, konstrukci nebo prostředí Ex.

Kdy se uplatní: Podle konkrétního výrobku, role dodavatele a příslušného režimu.

11

Návody, údržba a náhradní díly

Návody pro obsluhu, dohodnuté postupy údržby, doporučené náhradní díly a informace potřebné pro servis v rozsahu dodávky.

Kdy se uplatní: Pro provoz a údržbu dodaného zařízení.

12

Předávací protokol a zaškolení

Vymezení předaného rozsahu, soupis dokumentace, záznam sjednaného zaškolení a případné zbývající úkoly s termíny a odpovědností.

Kdy se uplatní: Při převzetí díla nebo uzavření samostatného montážního či servisního zásahu.

Praktický průvodce FAT, SAT a předáním ↗

Kontrola a metrologie

Přístrojové vybavení pro kontrolu a servis.

Kalibrační linka pro průtokoměry

Vlastní kalibrační linka pro průtokoměry a referenční indukční měřidla DN 15 a DN 40 tvoří zázemí pro kontrolu a kalibraci průtokových přístrojů. Rozsah průtoku, požadovaná nejistota, připojení a vhodnost média se stanoví pro daný přístroj a konfiguraci.

  • Vlastní kalibrační linka pro průtokoměry
  • Referenční měřidla DN 15 a DN 40
Kontrola a kalibrace měřidel ↗

Hydraulický kalibrátor tlaku

Vlastní hydraulický kalibrátor tlaku používáme pro tlakové měřicí úlohy. Zadání určí tlakové body, přípustné médium, připojení a požadovaný výstup. Při kontrole se sleduje odezva přístroje a podle zadání také opakovatelnost a hystereze.

  • Hydraulický kalibrátor tlaku
  • Kontrola tlakoměrů a tlakových převodníků podle provedení
  • Výsledky měření a záznam podmínek zkoušky
Kontrola a kalibrace měřidel ↗

Kalibrátor teploty

Kalibrátor teploty doplňuje zázemí pro kontrolu a kalibraci teplotních měřicích úloh. Postup volíme podle typu čidla nebo převodníku, rozsahu a způsobu zapojení. Při zadání rozlišíme kontrolu jednotlivého přístroje, simulaci signálu a ověření celé měřicí smyčky.

  • Kalibrátor teploty
  • Kontrola teplotních přístrojů podle typu a zapojení
  • Vymezené měřicí body a výstupní záznam
Kontrola a kalibrace měřidel ↗

Kontrola signálu a hladinových přístrojů

Zázemí zahrnuje stolní multimetr Keithley DMM6500 a prostředky pro kontrolu vztlakových hladinoměrů. Simulace vstupu, kontrola výstupu a zkouška v provozní instalaci se rozlišují při zadání.

  • Keithley DMM6500
  • Kontrola vztlakových hladinoměrů

Zkušební lavice VENTIL VC25SRV

Lavice pro zkoušky otevíracího tlaku a těsnosti sedla pojistných ventilů kombinuje plyn a kapalinu s laserovým počítáním bublin. Dokumentovaný rozsah upínání je DN 15–250; tlak, médium a přípravky potvrzujeme pro konkrétní ventil. Výstupem je digitální zkušební protokol v dohodnutém rozsahu.

  • VENTIL VC25SRV
  • Upínání DN 15–250 podle připojení
  • Plyn / kapalina (voda)
  • Laserové počítání bublin
  • Digitální zkušební protokol
Servis a zkoušky pojistných ventilů ↗

PRÜFTECHNIK OPTALIGN Smart EX

Vlastní laserový systém pro měření a ustavování souososti hřídelí používáme při montáži a servisu čerpadel, elektromotorů, převodovek a dalších rotačních strojů. Pomáhá vyhodnotit úhlovou i rovnoběžnou odchylku os a určit korekce ustavení soustrojí.

  • Laserové ustavování horizontálních a vertikálních strojů
  • Kontrola dosednutí patek stroje (měkká patka)
  • Dokumentace výsledků měření a ustavení
Servis rotačních strojů a ustavování ↗

Výběr v souvislostech

Jaké ověření a jaký doklad požadovat

Přejímka, kalibrace, revize a posouzení shody mají různé účely a jejich rozsah i očekávané doklady je vhodné sjednat před dodávkou.

Na menší obrazovce posuňte tabulku do strany a porovnejte kritéria výběru.

Jaké ověření a jaký doklad požadovat
Princip nebo variantaTypické použitíCo sjednat a jaký výstup očekávat
FAT: přejímací zkouška u dodavateleOvěření sjednaných funkcí a požadavků před expedicí, například u řídicího systému nebo sestavy.Schválený scénář, kritéria a simulovaná rozhraní; výstupem je protokol výsledků, odchylek a otevřených bodů v ověřeném rozsahu.[1]
SAT: přejímací zkouška na místěOvěření po instalaci, s ohledem na skutečná připojení a dohodnuté provozní podmínky.Připravenost stavby a médií, návaznosti a kritéria; výstupem je protokol místních zkoušek a seznam zbývajících opatření.[1]
KalibraceStanovení vztahu mezi indikací přístroje a referenčními hodnotami za určených podmínek.Měřicí body, návaznost a nejistotu; výstup obsahuje výsledky kalibrace, která sama není seřízením ani automatickým výrokem o vyhovění.[2]
Revize, například elektrického zařízení v ČRPosouzení bezpečnosti příslušného zařízení v rozsahu platných požadavků.Druh a rozsah zařízení, dokumentaci a způsobilost revizního technika; výstupem je revizní zpráva se zjištěními a závěrem k revidovanému stavu.[3]
Posouzení shody výrobkuDoložení splnění příslušných právních požadavků před uvedením výrobku na trh či do provozu.Použitelné předpisy a postup; výrobce zpracuje technickou dokumentaci a příslušné prohlášení, zapojení oznámeného subjektu závisí na zvoleném předepsaném postupu.[4]
Zdroje pro toto porovnání
  1. IEC 62381:2024 – Factory, site and integration acceptance tests ↗
  2. BIPM / JCGM VIM – Calibration, clause 2.39 ↗
  3. e-Sbírka – Nařízení vlády č. 190/2022 Sb., aktuální znění ↗
  4. European Commission – Manufacturers and conformity assessment ↗

Ověřeno 18. října 2026. Volba se potvrzuje pro konkrétní provozní podmínky a provedení zařízení.

Související zkušenosti

Kontrola v konkrétní dodávce.

Všechny realizace ↗
Fotografie ze zakázky.

Projekt 218 · Měření a instrumentace

Rotametry s průtokovou signalizací

Lokalita odběratele: Dubaj, Spojené arabské emiráty · 2024

37 rotametrů ve třech variantách, včetně průtokové signalizace a výstupní přístrojové inspekce.

Širší projektové portfolioPřístrojová a komponentová dodávka

37 rotametrůDetail →
AI ilustrace.

Projekt 1136 · Rekonstrukce technologií

Rekonstrukce odměrky HCl

Lokalita: Rybitví, Česko · červen 2026

Nová odměrná nádrž PP-H, čtyři kulové ventily, stavoznak a montáž; doložená 48hodinová zkouška těsnosti.

EMKO PROJECTRekonstrukce a montáž technologie

Ø 1 200 × 2 000 mmDetail →

Váš další projekt

Jasné zadání.
Konkrétní další krok.

Pošlete výkresy, provozní parametry nebo stručně popište, co potřebujete změnit. Projdeme technické návaznosti a navrhneme další postup pro přípravu nabídky. Chybějící údaje upřesníme společně.

Projednat zadání ↗Připravit technické zadání →+420 731 771 147info@emkoproject.cz