PROJECTPoptat projekt ↗
← Všechny technologie

Měřicí sestavy pro proces

Tlak, diferenční tlak a teplota

Spolehlivý údaj vzniká v celé sestavě: od odběru a ochranné jímky přes převodník až po správně nastavený vstup řídicího systému.

Rozhoduje celá aplikace.

Návrh propojuje provozní podmínky, materiálovou kompatibilitu a přístup k údržbě. Jednotlivý snímač lze doplnit ventilovou soupravou, oddělovačem nebo teplotní jímkou. Volba příslušenství ovlivňuje mechanickou odolnost, odezvu i nejistotu výsledku.

Rozsah řešení

  • Specifikace snímačů a sestav
  • Procesní a elektrické připojení
  • Kontrola kalibrace a signálů
  • Výroba teploměrných jímek s dělovým vrtáním podle schválených výkresů a sjednanou rozměrovou kontrolou.
  • Kalibrace tlakových měřidel a teplotních snímačů s využitím vlastního hydraulického kalibrátoru tlaku a kalibrátoru teploty.

Od potřeby provozu k návrhu.

01

Tlakové odběry a ventilové soupravy

Přetlak, absolutní tlak a diferenční tlak nejsou zaměnitelné veličiny. U diferenčního měření se posuzuje také statický tlak a provedení obou větví; připojovací sestava musí odpovídat funkci i médiu.

02

Teplota v potrubí a nádobě

U odporového snímače nebo termočlánku se volí rozsah, konstrukce a ponor. Ochranná jímka vyžaduje posouzení proudění a mechanického namáhání, ne pouze shodu závitu a materiálu.

03

Teplotní profil reaktoru

Vícebodové měření umožňuje sledovat rozložení teplot. Zadání musí určit polohy bodů, uchycení, trasy snímačů a návaznost na svorkovnice či převodníky. Počet bodů vychází z procesu a konstrukce zařízení.

04

Teploměrné jímky z vlastní výroby

Pro výrobu teploměrných jímek využíváme vlastní dělové vrtání hlubokých otvorů. Konstrukční podklady určují materiál, procesní připojení, ponor, průměr a hloubku otvoru i uložení snímače. Výroba a rozměrová kontrola navazují na odsouhlasený výkres a požadavky konkrétní měřicí sestavy.

05

Vlastní kalibrátory tlaku a teploty

Hydraulický kalibrátor tlaku a kalibrátor teploty využíváme pro kontrolu a kalibraci příslušných měřidel a snímačů. Rozsah, připojení a kalibrační body se stanoví pro konkrétní přístroj. Podle zadání ověříme také nastavení převodníku a jeho výstup, aby výsledky odpovídaly skutečnému zapojení měřicí sestavy.

Podstatné vstupy.

  • Médium, rozsah a mimořádné stavy.
  • Tlak, teplota, proudění a vibrace.
  • Připojení, ponor a montážní prostor.
  • Odezva, přesnost a řídicí rozhraní.
  • Prostředí a požadované doklady.
Připravit zadání →

Výstupy a přejímka.

  • Datové listy kompletních sestav.
  • Montážní výkresy a seznam příslušenství.
  • Kontrolní plán a záznamy nastavení.

Konkrétní rozsah a přejímací kritéria vycházejí z aplikace a smlouvy.

Tlak: reference měření a procesní připojení

Nejdříve se určí tlaková reference a požadovaný rozsah; oddělovací membrána je způsob připojení k procesu, nikoli další tlaková reference.

Na menší obrazovce posuňte tabulku do strany a porovnejte kritéria výběru.

Tlak: reference měření a procesní připojení
Princip nebo variantaTypické použitíCo ověřit při volbě
Relativní tlakProvozní tlak vůči okolní atmosféře, například na čerpadle nebo rozvodu média.Zda zadání vyžaduje relativní, nebo absolutní údaj; dále přetížení, tlakové rázy, rozsah a podmínky odvětrání reference.[1]
Absolutní tlakMěření vůči vakuu pro vakuové procesy nebo výpočty závislé na absolutním tlaku.Požadovaný rozsah vakua i přetlaku, nejistotu v pracovním bodě a kompatibilitu čidla s médiem.[1]
Diferenční tlakTlaková ztráta filtru, měření průtoku na primárním prvku nebo hladiny v uzavřené nádrži.Rozsah rozdílu i statický tlak, jednostranné přetížení, polohu odběrů a uspořádání připojovacích vedení.[1][2]
Membránový oddělovač, případně kapiláraOddělení tlakoměru nebo převodníku od média při náročných materiálových, hygienických či teplotních podmínkách.Membránu a plnicí kapalinu, teplotu média i okolí, délku a výšku kapiláry a vliv sestavy na odezvu a chybu.[3]
Zdroje pro toto porovnání
  1. WIKA – Introduction to differential pressure measurement ↗
  2. Endress+Hauser – Differential pressure flow measurement ↗
  3. WIKA – Capillary tubes in pressure measurement ↗

Ověřeno 18. října 2026. Volba se potvrzuje pro konkrétní provozní podmínky a provedení zařízení.

Jak porovnat měření teploty

Vedle rozsahu a přesnosti rozhoduje měřené místo, rychlost děje a tepelný kontakt, protože teplota povrchu nemusí odpovídat teplotě média uvnitř zařízení.

Na menší obrazovce posuňte tabulku do strany a porovnejte kritéria výběru.

Jak porovnat měření teploty
Princip nebo variantaTypické použitíCo ověřit při volbě
Odporový snímač, RTDKontaktní měření procesní teploty, kde je důležitá stabilita a opakovatelnost údaje.Typ snímače a zapojení vodičů, odpor vedení, ponor, ochrannou jímku a odezvu celé sestavy.[1][2]
TermočlánekKontaktní měření v tepelně náročných procesech; vhodnost závisí na typu termočlánku a jeho ochranném provedení.Dvojici kovů, prostředí, polaritu, prodlužovací či kompenzační vedení a kompenzaci srovnávacího spoje.[1][2]
Bimetalový teploměrMístní ručičková indikace pro obsluhu bez potřeby elektrického napájení.Rozsah, aktivní délku a ponor stonku, montážní polohu, čitelnost a vibrace v místě instalace.[3]
Infračervené měřeníBezkontaktní měření povrchu pohybujícího se, horkého nebo obtížně přístupného objektu.Emisivitu a odrazy, velikost měřené plochy, vzdálenost, optickou cestu a vhodnou spektrální oblast pro materiál.[4]
Zdroje pro toto porovnání
  1. WIKA – Temperature measurement overview ↗
  2. WIKA – Temperature transmitter T32, technical data TE 32.04 ↗
  3. WIKA – Bimetal thermometers: selection and application ↗
  4. Optris – Non-contact temperature measurement FAQs ↗

Ověřeno 18. října 2026. Volba se potvrzuje pro konkrétní provozní podmínky a provedení zařízení.

Kompetence pro toto řešení.

Propojte celé řešení.

Otázky, které určují zadání.

Je membránový oddělovač vždy výhodou?

Chrání přístroj v určitých aplikacích, ale celá sestava se musí posoudit. Náplň, kapilára a okolní teplota mohou ovlivnit odezvu i chybu měření.

Je katalogový rozsah teploty dostačující?

Je pouze jedním vstupem. Rozhodují také materiály, teplotní cykly, délka ponoru, mechanické zatížení a požadovaná rychlost reakce.

Jasné zadání.
Konkrétní další krok.

Pošlete výkresy, provozní parametry nebo stručně popište, co potřebujete změnit. Projdeme technické návaznosti a navrhneme další postup pro přípravu nabídky. Chybějící údaje upřesníme společně.

Projednat zadání ↗Připravit technické zadání →+420 731 771 147info@emkoproject.cz