Zadání a souvislosti
Technologie v konkrétním provozu.
Náhrada stávajícího zařízení vyžadovala dělenou konstrukci nádoby a návaznost na původní technologické rozvody.
Rozsah prací
- Výrobní návrh dělené nádrže, horního uzávěru a uložení míchadla
- Nerezové části z materiálu 1.4571 / AISI 316Ti
- Dílenská výroba a předmontáž, transport a dokončení na místě
- Svařovací mapa a plán vizuálních a kapilárních kontrol
Průběh zakázky
Dílenskou výrobu a předmontáž následovaly doprava dvou částí, svaření na místě, montáž příslušenství a připojení rozvodů.
Dělená konstrukce pro montáž na místě
Nádrž byla navržena jako horní a spodní sestava, které se po dopravě spojily svařováním v místě instalace. Výrobní příprava zahrnovala tvar nádoby, horní uzávěr, kozlík míchadla a návaznosti jednotlivých součástí. Před expedicí proběhla dílenská předmontáž.
Výkresová dokumentace určuje pro plášť, dno a hlavní připojovací části nerezovou ocel 1.4571, označovanou také jako AISI 316Ti. Horní uzávěr a kozlík míchadla jsou v sestavě samostatné ocelové části. Dělení nádrže umožnilo přizpůsobit výrobu a dokončovací práce konkrétním podmínkám montáže.
- Vnitřní průměr nádoby 1 950 mm podle sestavného výkresu.
- Výkres řeší plášť tloušťky 6 mm a dno tloušťky 8 mm.
- Dvě hlavní části pláště, samostatný horní uzávěr a uložení míchadla.
Pět hrdel pro procesní napojení
Rozmístění přípojek navazuje na sání čerpadla, vypouštění, přepad a přítok média. Páté hrdlo tvoří rezervní napojení. Konstrukční příprava proto řešila polohy a orientaci hrdel spolu s usazením nové nádoby do stávajícího technologického místa.
Montážní rozsah zahrnoval demontáž původní nádrže a odstranění její vyzdívky, přepravu nové sestavy, dokončení svarů, osazení příslušenství a připojení potrubních rozvodů. Práce spojovaly výrobu nerezových dílců s návazností na stávající provozní zařízení.
- 1× DN 125 pro sání čerpadla.
- 2× DN 100 pro vypouštění a přepad.
- 2× DN 150 pro přítok a rezervu.
- Příruby jsou ve výkresu specifikovány jako PN 16; jde o označení přírubového připojení.
Svařovací plán a kontrolní postup
Pro nádrž byla vytvořena svařovací mapa s 21 označenými svarovými pozicemi. Pro jednotlivé pozice předepisuje plnou vizuální kontrolu a kapilární kontrolu v rozsahu 20 %. Mapa propojuje kontrolní požadavky s konkrétními místy na sestavě.
Kontrolní plán navazoval na dílenské svařování i dokončení nádrže při montáži. Fakturovaný rozsah zahrnoval jednu nádrž s míchadlem a její montážní návaznosti.
- Dokumentovaná vazba mezi konstrukčním výkresem a svařovací mapou.
- Kombinace dílenské přípravy, montážních svarů a kontroly před dokončením zakázky.
Výsledek prací
Nová nerezová nádrž s míchadlem jako náhrada původního zařízení v existujícím provozu.