Zadání a souvislosti
Technologie v konkrétním provozu.
Projekt propojil rozšíření stávající dopravníkové technologie s úpravou PLC, vizualizace a nadřazeného řízení materiálového toku. Technická specifikace vymezuje dvě nová pracoviště, každé se třemi předávacími a třemi čekacími pozicemi. Změny respektují návaznost na stávající válečkové dráhy, výtahy, stohovače a pracovní stanice.
Rozsah prací
- Předávací a parkovací pozice pro tabláry se sekvenčními vozíky
- Křížové transfery mezi válečkovými drahami a navazující mechanické úpravy
- PLC, HMI, vizualizace a nadřazené řízení s identifikací tablárů
- Elektrické a funkční zkoušky, inspekce a uživatelské testování
Průběh zakázky
Realizace spojila konstrukci mechanických dílů, integraci nakupovaných dopravníkových modulů, elektroprojekt a změny řídicího softwaru. Instalace křížových stolů a přehrání PLC jsou doloženy podepsaným milníkovým protokolem z března 2024. Následovala dokumentace zkoušek a uživatelské ověření řídicího systému.
Mechanické předávání mezi dopravníky
Předávací místo kombinuje příčný řetězový dopravník se zdvihem a průběžnou válečkovou dráhu. Umožňuje převést naložený tablár mezi pracovištěm a hlavní trasou a využít stejnou návaznost pro návrat prázdného vozíku. Parkovací pozice slouží k odstavení tabláru do okamžiku, kdy je cílové předávací místo volné.
Křížový transfer propojuje dvě válečkové dráhy. Jeho mechanika sestává ze dvou samostatně zvedaných válečkových dopravníků a příčné řetězové větve. Dokumentované moduly používají samonosné svařované rámy, kluzné vedení řetězů, převodové pohony a samostatné mechanismy zdvihu a zarážek.
- Manuály modulů uvádějí rychlost řetězu 0,25 m/s při 50 Hz; nejde o celkový takt linky.
- Dokumentované konstrukční hmotnosti: 440 kg pro předávací/parkovací modul a 596 kg pro řetězový transfer.
Identifikace vozíků a řízení sekvence
Tabláry fungují jako přepravní platformy pro plné a prázdné vozíky a jsou identifikovány čárovým kódem. Řídicí řešení spojuje identifikaci tabláru s výrobní sekvencí, cílovou pozicí a požadovaným časem odjezdu. Zahrnuje návrat prázdných vozíků, správu volných tablárů a směrování přes čekací pozice.
Uživatelská dokumentace WMS popisuje zobrazení obsazenosti a režimů dopravníků, konfiguraci sekvencí, pracovní stanice a reporty událostí. Webové rozhraní doplňuje vizualizace WinCC a mobilní HMI pro ruční pohyby v příslušné řídicí oblasti. Součástí řešení jsou také nouzové scénáře při nedostupnosti zařízení nebo části řídicího systému.
Kontroly a vymezení předaných etap
Dokumentace obsahuje protokoly zkoušek elektrické části pro obě haly, včetně měření ochranných obvodů, izolačního odporu a impedance poruchové smyčky. Samostatná inspekce rozšířeného dopravníkového systému proběhla v květnu 2024. Tyto záznamy mají odlišný účel od obchodního předání projektového milníku.
Uživatelské testování v červenci 2024 zahrnulo 28 scénářů: například výdej sekvenčního vozíku, správu prázdných tablárů, ruční pohyby a chování při výpadku výtahu, pracovní stanice či vizualizace. Řídicí část byla přijata s podmínkou dořešení otevřených bodů před strojní přejímkou. Finanční pásmo této reference se vztahuje k doloženým fakturovaným milníkům.
Výsledek prací
Předané mechanické a projektové etapy dopravníku, s podmíněným převzetím řídicí části po uživatelských testech.